轉(zhuǎn)移產(chǎn)品能達(dá)到品質(zhì)要求，除與轉(zhuǎn)移膠自身質(zhì)量相關(guān)外，還與復(fù)合過(guò)程中紙、膜、設(shè)備精度、操作經(jīng)驗(yàn)等配套因素相關(guān)。
          1、使用本膠前，復(fù)膜機(jī)涂膠輥?lái)毲逑锤蓛?，無(wú)膠皮、雜質(zhì)存在。
　　　2、轉(zhuǎn)移膠不能與其它品牌膠水互混使用，不能添加其它物質(zhì)，以防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成損失。
　　　3、復(fù)膜用BOPP膜處理面電暈量應(yīng)在38達(dá)因以上。應(yīng)用電處理面涂膠，一般廠家的BOPP膜電處理面為卷筒膜內(nèi)側(cè)，BOPP膜電暈量小能造成復(fù)合品粘結(jié)不牢而脫膜。 
　　   4、上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。復(fù)出成品時(shí)應(yīng)觀察無(wú)雪花狀亮點(diǎn)。如出現(xiàn)，一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因，可增大上膠量、選用高檔次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當(dāng)時(shí)復(fù)出成品無(wú)雪花狀亮點(diǎn)出現(xiàn)，而在幾分鐘至幾十個(gè)小時(shí)后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點(diǎn)，則一般為膠水與油墨發(fā)生反應(yīng)。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過(guò)多燥油、撤粘劑等原因，應(yīng)與印刷工序共同找出原因。一般調(diào)整合適膠量的方法是：先將上膠量調(diào)至無(wú)雪花狀態(tài)，再將膠量往膠小方向調(diào)整，在剛剛出現(xiàn)雪花時(shí)，再回調(diào)一點(diǎn)至無(wú)雪花狀態(tài)。 
　　 5、換卷時(shí)，請(qǐng)勿停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，以防止膠水在膠輥上干結(jié)。 
　　 6、收卷后放置至復(fù)合品表面透明不發(fā)白后，開(kāi)始分切。 
　　 7、新印刷品復(fù)膜及更換不同批次膠水時(shí)，請(qǐng)您打樣試驗(yàn)合格后再作批量生產(chǎn)。 
　　 8、請(qǐng)?zhí)貏e注意印金、印銀產(chǎn)品，有時(shí)復(fù)膜后可發(fā)生變色現(xiàn)象，請(qǐng)打樣放置1天左右不變色，方可復(fù)膜，同時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)固化時(shí)間。 
　　 9、請(qǐng)您注意不要使用強(qiáng)堿性膠水打板、裱瓦，以防止復(fù)合品起泡、發(fā)霉、脫層等現(xiàn)象，并注意泡花堿等膠水使用量過(guò)大，透過(guò)紙層與膠產(chǎn)生反應(yīng)。
　    10、膠水應(yīng)防凍、防曬。夏天應(yīng)避免太陽(yáng)直曬，應(yīng)放置于陰凉處，冬天應(yīng)于0 ℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應(yīng)置于5℃以上室內(nèi)緩慢解凍，解凍后觀察無(wú)水膠分層現(xiàn)象，經(jīng)100目濾網(wǎng)過(guò)濾即可使用，膠水在儲(chǔ)存過(guò)程中及使用后應(yīng)扎口密封保存，以防止膠水結(jié)皮及發(fā)霉，縮短保質(zhì)期。